Комплекс состоит из двух порталов. Первый обеспечивает плазменную резку деталей с возможностью резки до 80 мм низкоуглеродистой стали с краю листа и до 50 мм на пробой. Портал оснащен системами автоматической смазки линейных подшипников и системами обдува направляющих и зубчатых реек.

Второй портал обеспечивает газопламенную резку. Здесь установлена 7-ми резаковая система для роспуска листов на полосы минимальной шириной до 100 мм. Каждый резак из 7ми имеет свой собственный контроллер высоты, что упрощает работу оператора.

Также портал оснащен системой газопламенной фигурной резки — максимальная толщина раскраиваемого металла до 200 мм.

Рабочее поле: 3×18 метра.

Рельсовый путь: 21 метр.

Максимальная толщина обрабатываемого металла: 200 мм

Вентиляционный раскройный стол для эффективного дымоудаления

Планетарные косозубые редукторы по осям X, Y и косозубая зубчатая рейка обеспечивают точность раскроя

Серводвигатели на всех узлах станка исключают перекосы геометрии

Посмотрите полные технические характеристики станка

Толщина раскроя: от 0,5 до 200 мм

Рабочее поле: 18 000×3000 мм

Скорость: от 50 до 20 000 мм/минуту

Ознакомиться с функционалом ЧПУ

СХЕМА СТАНКА

Уточните условия пуско-наладочных работ

КОНСУЛЬТАЦИЯ ОНЛАЙН

Перезвоните мне

Специалист перезвонит в течение рабочего дня и подробно расскажет об условия ПНР на вашей территории.

8 800 775-08-50

МЕЛЬЧИКОВ ВИКТОР,
менеджер

Мы поставляем программный комплекс для эффективной работы цеха. Интерфейс оператора станка предельно понятен и удобен в использовании. ПО поможет в расчете стоимости и оптимизации раскладки деталей для раскроя на листе — умные алгоритмы с машинным обучением сделают рутинную работу быстро и без вмешательства оператора. Ему останется лишь загрузить полученные результаты в станок и предоставить заказчику расчеты стоимости вырезанных изделий. Программное обеспечение гибко настраивается и учитывает все операции, добавляя их к себестоимости. За счет этого формируется реальная цена изготовления партии или единичного изделия.

Удобное ПО для управления станком

Качество реза системы «Гиперплазма»

Преимущества

Простота использования 

Принцип устройства станков, а также фирменное ПО — интуитивно понятны и легки в освоении. Обучаем работе с оборудованием на месте и онлайн.

Сервис полного цикла 

Сотрудничество с нами удобно за счёт принципа «единого партнёра»: решаем все вопросы по поставке, обслуживанию и модернизации оборудования.

Возможность модернизации  

Конструкторское бюро регулярно обновляет компоненты оборудования для улучшения их характеристик. Команда сервиса легко модернизирует ваш станок в будущем.

Удобные условия оплаты  

Полная оплата по факту получения, отсрочка платежа, лизинг, прогрессивная система скидок и другие опции доступны нашим постоянным клиентам.

Отечественный продукт 

Оборудования производится в центре Сибири с использованием отечественных материалов, комплектующих и программного обеспечения.

Открытая демонстрация 

Посмотрите полный цикл работы оборудования в нашем СЦ. Встретим, покажем станки и расскажем обо всём наглядно и в деталях.

Техническая поддержка

Обеспечим бесплатную ежедневную поддержку в решении вопросов и поставленных задач. Предоставим обучающие материалы и обучим ваших операторов оборудования на согласованной территории.

Гарантия от 1 до 2 лет

Стандартная гарантия действует в течение 1 года со дня ввода машины в эксплуатацию при соблюдении правил эксплуатации и технического обслуживания согласно инструкциям. Расширенная гарантия – 2 года.

На складах всегда в наличии большая часть необходимых для работы станка компонентов: от преобразователей давления и головок резака — до плат управления и фильтровальных элементов.

Обеспечим расходными материалами и запасными деталями

Запросить актуальный прайс-лист

ГОСТ 12.1.0003−83; ГОСТ 12.1.019−79; ГОСТ 12.2.003−83

СТАНОК соответствует

ГОСТ 12.2.007.0−75; ГОСТ 12.2.007.8−75; ГОСТ 24 686– — 81

4053−85, «Санитарные правила на устройство и эксплуатацию оборудования для плазменной обработки материалов»

1009−73, «Санитарные правила при сварке, наплавке и резке металлов»

ПУЭ, «Правила устройства электроустановок»

Срок службы МТРМ до первого капитального ремонта — не менее 5 лет

Параметры надёжности

Полный срок службы МТРМ
— не менее 8 лет

Станок можно оснастить

Источником плазмы с высокой способностью прожига из каталога

ТНС контроллером газопламенной системы

Пультом дистанционного управления

Блоком бесперебойного питания

Секционным воздушно-вытяжным столом

Водоналивным столом

Стабилизатором напряжения

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ

Оформить заявку на станок и консультацию специалиста

Специалист подробно расскажет о станке, сформирует коммерческое предложение с детальным описанием станка и актуальной стоимостью.

Михайлов Андрей,
ведущий специалист

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Политика конфиденциальности

Сделано с заботой в reshetin.pro

МЕНЮ

Реквизиты компании

Красноярск, ул.Калинина 92 Г
Пн-Пт, 9:00 — 18:00 Сб, 9:30 — 16:00 

ОГРН: 1132468015624
ИНН: 2463245040
КПП: 246301001
Банковские реквизиты:
Красноярское отделение N8646 ПАО СБЕРБАНК
Р/с 40702810231280043219
К/с 30101810800000000627
БИК 040407627

Отдел продаж:

sale@centresm.ru

Красноярск, ул.Калинина 92 Г
Пн-Пт, 9:00 — 18:00 Сб, 9:30 — 16:00 

ОГРН: 1132468015624
ИНН: 2463245040
КПП: 246301001

Банковские реквизиты:
Филиал «Новосибирский» АО «АЛЬФА-БАНК»
Р/с 40702 810 323590004222
К/с 30101 810 60000000 0774
БИК 045004774

Копирование, использование и распространение любых материалов с данного сайта запрещено без письменного согласия правообладателя.

Карта сайта

продукция

Станки плазменной резки с ЧПУ

Источники плазмы

Автоматизация сварки

Фильтровентиляционные установки (ФВУ)