Мы разработали базовую модель этого станка в конце 2021 года, и тех пор совершенствуем его конструкцию и функционал. Сегодня расскажем о самой посредней ревизии этой модели и её особенностях.
Станок EXTRA 3D актуален для листового и трубного профильного металлопроката в промышленных масштабах. Он идеально подойдёт для изготовления металлоконструкций для различных сфер: от мостостроения и судостроения – до грастроительной и железно-дорожной сферы.
Модель гарантирует качественный и быстрый раскрой листового проката толщиной от 1 до 200 миллиметров. Также возможна комплектация для раскроя трубного и профильного проката максимальным диаметром 370 миллиметров.
Модель гарантирует качественный и быстрый раскрой листового проката толщиной от 1 до 200 миллиметров. Также возможна комплектация для раскроя трубного и профильного проката максимальным диаметром 370 миллиметров.
Отличительная черта станка – 3D-голова с двумя осями вращения.
Она значительно расшияет возможности плазменной резки металла, позволяя проводить качественный раскрой металла с одновременным снятием кромок.
Объединение раскроя и обработки кромок в один технологический процесс обеспечивает существенную оптимизацию процесса и ускоряет производство: без перемещения деталей, на одном рабочем месте, с использованием одного комплекса оборудования и без необходимости его перенастройки и подключения дополнительных модулей.
Все преимущества 3D-головы:
Она значительно расшияет возможности плазменной резки металла, позволяя проводить качественный раскрой металла с одновременным снятием кромок.
Объединение раскроя и обработки кромок в один технологический процесс обеспечивает существенную оптимизацию процесса и ускоряет производство: без перемещения деталей, на одном рабочем месте, с использованием одного комплекса оборудования и без необходимости его перенастройки и подключения дополнительных модулей.
Все преимущества 3D-головы:
- Позволяет исключить операции ручной или механизированной обработки кромок;
- Голова может отклоняться до 50° от вертикальной оси, позволяя быстро и эффективно проводить резку под углом;
- Значительное увеличение спектра технологических возможностей;
- Обеспечивает снижение себестоимости продукции за счет снижения трудовых и временных затрат на производство;
- Позволяет изготовлять детали с высокой точностью и повторяемостью;
- Объединение функций раскроя металла и обработки кромок, обеспечивающее повышение производительности и сокращение производственного цикла;
- Продуманное конструкционное исполнение, гарантирующее надежность и долговечность оборудования;
- Простота настройки и обслуживания оборудования.
Прочие особенности станка
Продуманный портал из металлической цельносварной фрезерованной балки обеспечивает высокую степень жесткости, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. В опорах установлена пневматическая система выборки люфта между шестерней и рейкой. Всё это гарантирует высокую точность и качество при обработке на предельно возможных скоростях.
В основе двухстороннего рельсового пути – фрезерованная балка с зубчатой рейкой, которая стоит на специальных площадках. Это также повышает жёсткость конструкции и положительно влияет на качество реза.
Продуманный портал из металлической цельносварной фрезерованной балки обеспечивает высокую степень жесткости, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. В опорах установлена пневматическая система выборки люфта между шестерней и рейкой. Всё это гарантирует высокую точность и качество при обработке на предельно возможных скоростях.
В основе двухстороннего рельсового пути – фрезерованная балка с зубчатой рейкой, которая стоит на специальных площадках. Это также повышает жёсткость конструкции и положительно влияет на качество реза.
В станке установлены косозубые зубчатые рейки классом точности Q6, планетарные редактора и серводвигателя по координатным осям X, Y. Такая система привода обладает высокой надежностью и точностью позиционирования.
В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацеп постепенно, а не сразу по всей длине. Это обеспечивает плавность работы, а также снижение шума и динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.
В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацеп постепенно, а не сразу по всей длине. Это обеспечивает плавность работы, а также снижение шума и динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.
Шарико-винтовая передача по оси Z обеспечивает крайне незначительное трение элементов и предохраняет узел от быстрого износа и снижения КПД.
Для перемещения плазматрона используется лифт собственного производства. Его конструкция закрыта со всех сторон, что исключает попадание мусора, шлака и пыли внутрь механизма.
Также в станке предусмотрена система защиты плазмотрона от столкновения. При столкновении он отскакивает без повреждений и быстро ставится обратно.
Стоит отметить, что наш станок производится и собирается в России. При покупке мы берём на себя пуск-наладку, техническое обслуживание и ремонт станка на себя. Также всегда в наличии расходные материалы и комплектующие для станка.
Для перемещения плазматрона используется лифт собственного производства. Его конструкция закрыта со всех сторон, что исключает попадание мусора, шлака и пыли внутрь механизма.
Также в станке предусмотрена система защиты плазмотрона от столкновения. При столкновении он отскакивает без повреждений и быстро ставится обратно.
Стоит отметить, что наш станок производится и собирается в России. При покупке мы берём на себя пуск-наладку, техническое обслуживание и ремонт станка на себя. Также всегда в наличии расходные материалы и комплектующие для станка.
Если станок заинтересовал вас, вы можете узнать о нём больше и оставить заявку на покупку на этой странице.