Технология плазменной резки X-Definition обеспечивает значительные улучшения качества вырезаемых отверстий и предоставляет расширенные возможности по резке цветных металлов и сплавов

Качество отверстий

Кроме серьезного улучшения характеристик перпендикулярности реза, совместное применение системы XPR® и технологии X-Definition™ позволяет значительно повысить качество вырезаемых отверстий. В то время как при использовании систем плазменной резки предыдущих поколений получаемые отверстия имеют конусность (стенки отверстий сужаются), применение технологии True Hole® и X-Definition в системе XPR позволяет получать при резке низкоуглеродистой стали отверстия под болты с отношением диаметра к толщине от 2:1 до 1:1. По сравнению с результатами применения технологии True Hole без X-Definition улучшены такие характеристики, как цилиндричность отверстия по всей длине и правильная круглая форма на выходе отверстия.

Серьезные улучшения при резке цветных металлов и сплавов

Технология плазменной резки X-Definition также открыла новые возможности в области резки цветных металлов и сплавов. Благодаря реализованным в ней новым функциям она обеспечила получение высоких результатов при резке нержавеющей стали и алюминия различной толщины. Более того, возможно, наибольшее удивление у представителей предприятий отрасли вызывают новые возможности, которые привнесла технология X-Definition, именно в области резки цветных металлов. При резке листовой нержавеющей стали малой толщины (примерно до 10 мм) усовершенствованная технология HyDefinition® Inox (HDi) c использованием в качестве плазмообразующего и защитного газа N2 или сочетания газов F5 в качестве плазмообразующего и N2 в качестве защитного газа позволяет получить резы с кромками отличного качества. Вырезаемые детали имеют гладкую поверхность, блестящую или нейтрального цвета при практически полном отсутствии окалины. Как правило, кромки резов находятся в диапазонах 2 или 3 по ISO.

При резке материалов толщиной 3–10 мм с силой тока 60 А и газами N2/N2 технология HDi обеспечивает получение резов с прямоугольными кромками с гладкой поверхностью при практически полном отсутствии окалины. Такие характеристики, как блестящая поверхность и нейтральный цвет кромки, особенно явно проявляются при резке материалов толщиной менее 10 мм.

При резке нержавеющей стали большей толщины с использованием в качестве плазмообразующего газа смеси H2-Ar-N2 с раздельным смешиванием и газа N2 в качестве защитного технология X-Definition, как правило, обеспечивает получение резов с кромками в диапазонах 3 и 4 по стандарту ISO. Характеристики получаемых кромок: зеркальная гладкая поверхность, отсутствие окалины, хорошие показатели перпендикулярности. Благодаря функции раздельного смешивания газов технология X-Definition также позволяет пользователю менять процент содержания каждого газа в смеси для получения наиболее оптимальных результатов при резке нержавеющей стали различных марок.

Использование смеси из 3 газов в качестве плазмообразующего газа с раздельным смешиванием (H2-Ar-N2и газа N2 в качестве защитного обеспечивает получение резов с отличными характеристиками при резке нержавеющей стали большей толщины, от 12 мм и выше. Характеристики получаемых кромок: гладкие, блестящие, нейтрального или с небольшим золотым отливом цвета (при более высоком содержании газа Ar в смеси). Характеристики получаемых кромок: практически полное отсутствие окалины, перпендикулярность в диапазонах 3 и 4 по стандарту ISO.

Система XPR300 с новой технологией X-Definition при резке со смесью газов N2H2O (азот в качестве плазмообразующего газа и вода в качестве защитной жидкости) позволяет получить особенно высокие, по сравнению с плазменной резкой предыдущего поколения, результаты при обработке алюминия. Процесс получил отдельное название — VWI (Vented Water Injection, вентилируемый процесс с впрыском воды).

Образцы резки алюминия демонстрируют результаты применения технологии X-Definition с процессом VWI при резке листов материала самой разной толщины: очень гладкая поверхность реза, высокая перпендикулярность кромок (диапазоны ISO 3 и 4), отсутствие окалины.