Аппарат для лазерной сварки металла HUGONG HGLW 1500

Аппарат для лазерной сварки металла HUGONG HGLW1500 (Laser Weld 1500 Watt)
Технические данные
Напряжение питания с Raycus 1,5кВт	220-230В, 1ф, 50-60Гц
Диапазон выходной мощности	10-1500Вт
Максимальное потребление питания	5500Вт
Модуляция мощности	20кГц
Качество луча М2	1,3 м2
Длина волны излучения	1070-1090нм
Длина оптического волокна	10 метров
Устройство подачи проволоки	включено в комплект поставки, 4 ролика, канал 5 метров
Материалы и толщины
Диапазон сварки нержавеющей стали	0,5-4мм
Диапазон сварки низкоуглеродистой стали	0,5-3,5мм
Диапазон сварки алюминия	0,5-3мм
Вес, нетто (кг)	280
Вес брутто (кг)	360
Габариты упаковки (мм)	1750 х 1050 х 1450
Используемый газ / расход	N2 / 20 литров /мин

 

Важнейшие элементы и преимущества

Преимущества колебательной головки для лазерной сварки металлов:

Для задачи, которую обычная головка не может выполнить, колебательная головка затрачивает всего около 70% питания, что сокращает затраты Сварка колебательными движениями через гальванометр позволяет уменьшить большие примеси, пузыри, спекание, брызги Снижены требования к фиксации при неравномерных зазорах. Ширина зазора, который может быть сварен колеблющейся головкой, может достигать 0.5 мм. Сварочный результат лучше, чем у обычного аппарата.

 

Режимы управления:

с непрерывной волной / модулированный

 

Лазерный резонатор:

MAXPHOTONICS (Max) / Raycus (Китай)

 

Сварочная головка:

Powder (QBH)

 

Аппарат обеспечивает процессы сварки, которые не могут быть выполнены с применением стандартной сварочной головки.  Для аппарата сварки с колебанием лазерного пятна требуется только 70 % мощности, что позволяет выиграть на стоимости самого аппарата и его эксплуатации.

Сварка методом движения вперед-назад с применением гальванометрического двигателя позволяет сократить количество неровностей и брызг, обеспечивает легкое исправление неравномерных зазоров. Аппарат может обрабатывать зазоры до 0,5 мм.

Качественно более эффективная сварка по сравнению с обычными методами сварки инверторными аппаратами.

 

Консультация специалиста

 

 

В состав оборудования включена сварочная горелка нового поколения: замена линзы осуществляется без специального инструмента в любое время. 5 метров подача проволоки в горелку, 10 метров шланг подачи газа, 10 метров оптоволокно от аппарата до горелки.

Ведущие разработчики и производители высокопроизводительных волоконных лазеров и усилителей для различных применений во множестве отраслей. Инновационные технологии являются основой данных лазерных генераторов.  Генераторы, реализующие вертикальную интеграцию волоконных лазеров и оптических устройств обеспечивают стабильность и надежность продукции аппаратов, которыми они комплектуются.

 

 

Консультация специалиста

 

Лазерная сварка металлов встык, а так же с добавлением присадочной проволоки

 

Лазерная сварка металлов на аппарате осуществляется как в стык, так и с добавлением специализированных присадочных материалов (проволоки), которая размещается в подающем устройстве (входит в комплект). Скорость подачи проволоки зависит от мощности, выставленной на источнике лазерной сварки, от толщины свариваемого металла, а так же от толщины подаваемой проволоки и задаётся на подающем устройстве оператором, для получения наилучшего результата в процессе сварки.

 

 

Лазерная сварка может осуществляться в непрерывном режиме, за счет жидкостного охлаждения сварочного пистолета. Металл перед проведением сварочных работ должен быть очищен от ржавчины и краски, для получения наилучшего результата.

 

 

Консультация специалиста

 

Аппарат лазерной сварки HUGONG снабжен Жидкостным Охладителем, повышающим эффективность работы оборудования до 100%. Оборудование имеет гибкие настройки подачи проволоки, регулировки мощности, частотности и баланса.

 

 

Оборудование поставляется полностью готовым к работе и с стартовым набором расходных материалов, включая две катушки сварочной проволоки, стартовый набор сменных линз для сварки любых металлов!

 

 

Блок водяного охлаждения QUANG

 

Водяной охладитель: Встроенная система охлаждения QUANG является наиболее эффективной для сварочной головки и охлаждения лазера. Аппарат позволяет осуществлять сварку с большей скоростью, достигая лучшего качества сварки. Интегрированная система охлаждения также позволяет уменьшить габариты аппарата. Встроенная конструкция водяного охлаждения также экономит пространство и снижает стоимость доставки для клиента. Мощность охладителя: 2 кВт

 

 

Консультация специалиста

 

Преимущества и отличия между лазерной сваркой и типовыми видами сварки полуавтоматом и аргонодуговой сваркой

 

Сварочный процесс	Дуговые способы сварки металал MIG/MAG (полуавтомат), TIG (аргонодуговая сварка)	Лазерная сварка металла
Скорость сварки - скорость выполнения операции	Средняя	Высокая - до 4-х раз быстрее полуавтомата
Качество сварного шва + время на пост. обработку	Сильно зависит от навыков сварщика	На выходе сварной шов наивысшего качества, даже при минимальной квалификации сварщика
Перегрев металла возле зоны сварки - влечет за собой изменение прочности металла	Большой - даже на тонком металле	Минимальный, практически на любых режимах
Возможность выбора ширины сварного шва - при необходимости проплавления дополнительной поверхноости металла для лучшего соединения	Не применяется	Можно настроить ширину шва в диапазоне от 0.2 до 5 мм.
Коробление и деформации металла - происходит от перегрева металла и его неравномерного расширения	Обычно большие, требуется большое количество "прихваток", сварка в несколько заходов	Практически отсутствуют
Вид свариваемых металлов - алюминий, углеродистая, нержавеющая и оцинкованные стали, медь.	Практически невозможно в рамках одной технологии сварки	Все металлы варятся одним аппаратом
Сложность настройки параметров сварки - количество задаваемых параметров	Высокая - много настроек (в зависимости от функционала оборудования)	Минимальная, все парамметры сварки приведены в таблице
Необходимость обучения для работы - чтобы быстро приступить к сварке изделий	Длительное	Достаточно одной демонстрации и раздаточного материала
Сложность работы с оборудованием - возможность работы без специальной подготовки	Требуются большие знания в области процессов сварки для получения хорошего результата	Не требуются знания сварочного процесса
Вредные испарения в процессе сварки - безопасность работы с оборудованием	Большие (требуется применение вытяжки)	Минимальные, при работе используются защитные очки
Расходные части - чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий	Большое количество в зависимости от конструкции горелки. Для MIG: сопла, токопроводящие наконечники, направляющие каналы и т.д. Для TIG: сопла, вольфрамовые электроды, заглушки, цанги и т.д.	Минимальное количество расходных частей: сопло и фокусирующая линза
Используемые материалы и доп. оборудование - чем меньше частей, тем дешевле производство готовых изделий	Для MIG: сварочная химия (сварочные пасты, спреи, аэрозоли и т.п.). Для TIG: машинки для заточки вольфрамовых электродов	Не требует дополнительного оборудования. Всё необходимое поставляется в комплекте

 

Комплект поставки оборудования:

Стартовый комплект для установки и запуска аппарата:

(Содержание стартового комплекта приведено в информационных целях и может быт изменено производителем для каждой конкретной отгрузки)

 

1. Защитная линза 18*2 – 10 шт.

2. Фокусирующая линза D20 F400 – 1 шт.

3. Сварочное сопло (медь) – 6 шт:

     - AS12 – для проволоки менее 1,2 мм для сварки под 180°, а также для внутренней и внешней угловой сварки

     - BS12 – для проволоки менее 1,6 мм для сварки под 180°, а также для внутренней и внешней угловой сварки

     - CS12 – для проволоки менее 1,2 мм для внешней угловой сварки

     - ES12 – для проволоки менее 1,2 мм для внешней угловой сварки

     - FS12 – для проволоки менее 1,2 мм для внешней угловой сварки

     - WS003 – для наиболее лучшего качества сварки без подачи проволоки

4. Режущее сопло M8 1.5  – 1 шт.

5. Стальная трубка 600-4 – 2 шт.

6. Прямая направляющая для проволоки  - 1 шт.

7. Угловая направляющая для проволоки – 1 шт.

8. Сварочные направляющие (для 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6мм) – 4 шт.

9. Защитные очки OD4+\900-1100nm OD5 – 1 шт.

10. Водоприемная труба – 1 шт.

11. Шестигранный торцевой гаечный ключ– 1 шт.

12. Сварочная проволока (MS 1.0mm/5kg //  SS 304 1.0mm/5kg) – 2 шт.

 

 

Комплект расходных материалов для 2х месяцев работы аппарата:

 

1. Защитная линза 18*2 – 6 шт.

2. Коллиматорная линза D20*5 F60 – 1 шт.

3. Фокусирующая линза с уплотнителем (для сварки) D20*F200 – 1 шт.

4. Фокусирующая линза D20*F400 – 1 шт.

5. Сварочное сопло (медь)  – 20 шт.

6. Режущее сопло  M8 1.5 – 4 шт.

 

Консультация специалиста